Інформація про отримання дозволу на викиди для ознайомлення з нею громадськості (ПрАТ «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ»).

ПРИВАТНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ» (ПрАТ «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ»).

Ідентифікаційний код юридичної особи в Єдиному державному реєстрі підприємствта організацій України 00130659.

Місцезнаходження суб’єкта господарювання – 09113 Київська обл., м. Біла Церква, вул. Січневого прориву, будинок 39. Контактний телефон: 096-3755535. Адреса електронної пошти суб’єкта господарювання: [email protected].

Місцезнаходження об’єкта - 09113 Київська обл., м. Біла Церква, вул. Січневого прориву, будинок 39. У відповідності до вимог ст. 3 Закону України «Про оцінку впливу на довкілля» для ПРИВАТНОГО АКЦІОНЕРНОГО ТОВАРИСТВА «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ» оцінка впливу на довкілля не вимагається.

ПРИВАТНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ» спеціалізується на виготовленні виробів із бетону для будвіництва. Асортимент виробів із бетону включає в себе залізобетонні конструкції: стояки різних видів, пустотні плити перекриття, аеродромні плити і т.і.). Виробнича потужність підприємства складає 14 400 м куб/рік продукції.

Виробнича структура ПрАТ «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ» включає в себе: склад зберігання щебеню гранітного фракції 5 ÷ 20, закритий з трьох сторін; склад зберігання піску річкового, закритий з трьох сторін; силосні металеві банки зберігання цементу (ємкістю 70т кожна) – 3 одиниці; бетонно-змішувальний вузол; галерея подачі інертних складових сировини в бетонно-змішувальний вузол; арматурна дільниця; виробничий корпус, який включає в себе: арматурно-формувальний цех № 1; арматурно-формувальний цех № 2; арматурно-формувальний цех № 3; адміністративна будівля; ремонтно-механічна майстерня; гаражні бокси. Режим роботи підприємства – 8 годинний. В якості сировини на ПрАТ «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ» використовуються: щебінь гранітний фракції 5 ÷ 20мм; пісок річковий; цемент; електроди марки АНО-4, АНО-21.

Склади інертних матеріалів:

Склад зберігання піску річкового.

Річковий пісок завозиться на територію підприємства автосамоскидами, вивантажується на горизонтальну площадку складу зберігання піску річкового. У відповідності до технологічного регламенту, визначена кількість піску періодично подається автонавантажувачем в приймальний бункер для транспортування стрічковим конвейєром до бетонно-змішувального вузла. Склад зберігання піску річкового є джерелом викиду забруднюючих речовин в атмосферне повітря.

Склад зберігання щебеню гранітного

 Щебінь гранітний фракції 5 ÷ 20 завозиться на територію підприємства автосамоскидами, вивантажується на горизонтальну площадку складу зберігання щебеню гранітного. У відповідності до технологічного регламенту, визначена кількість щебеню періодично подається автонавантажувачем в приймальний бункер для транспортування стрічковим конвейєром до бетонно-змішувального вузла. Склад зберігання щебеню гранітного фракції 5 ÷ 20 є джерелом викиду забруднюючих речовин в атмосферне повітря.

Силосні металеві банки зберігання цементу.

Цемент завозиться на територію підприємства спецавтотранспортом (автоцементовози). З допомогою системи пневмотранспорту, цемент перевантажується в металеві силосні банки зберігання цементу. Кількість силосних банок – 3одиниці. Ємкість кожної силосної банки – 70т. Подача цементу в силос з цементовоза здійснюється по трубі закачування з допомогою пневмокамерного насоса. Фільтр силосної банки служить для очищення надлишкового повітря від пилових частинок, які утворюються при завантаженні пневматичним транспортом.  Процес подачі цементу з автоцементовоза в силосну банку повністю герметизований. Викид забруднюючих речовин в атмосферне повітря під час подачі та зберігання цементу в силосних банках відсутній.

Бетонозмішувальний вузол:

Бетонозмішувальний вузол призначений для приготування бетонної суміші, яка використовується для виготовлення залізобетонних конструкцій. В триповерховій споруді бетонозмішувального вузла встановлена висотна бетонозмішувальна установка циклічної дії на два гравітаційні змішувачі. Цемент марки подається лінією пневмотранспорту цементу (1од.) через дозатори цементу (2од.) у витратний бункер бетонозмішувальної установки. Пісок річковий через дозатори піску (2од.) стрічковим транспортером подається у витратний бункер бетонозмішувальної установки. Щебінь гранітний фракції 5 ÷ 20мм через дозатори щебеню (4од.) стрічковим транспортером подається у витратний бункер бетонозмішувальної установки. Змішування компонентів виконується в бетонозмішувачах (2од.) з додаванням води із системи міського водопроводу. Бетонозмішувальний вузол є джерелом викиду забруднюючих речовин в атмосферне повітря. Бетонозмішувальний вузол обладнаний двоступеневою пилогазоочисною установкою: гравітаційний фільтр – 1 од. (І ступінь); група циклонів марки ЦН-11 - 2од., циклонів марки ЦН-15 - 2од. (ІІ ступінь). Коефіцієнт очищення пилогазоочисного обладнання складає 75,22%.

Арматурна дільниця:

На арматурній дільниці виконується виготовлення заготовок арматури (катанки, стержнів) для армування залізобетонних виробів. На арматурній дільниці виконуються технологічні процеси механічної обробки металу, електродугове точкове зварювання металу.  Для механічної обробки металу встановлені верстати: верстати навивки спіралей марки Р-25 – 3 од.; верстати навивки анкерних шайб – 3 од.; правильно-відрізні верстати – 2 од. Верстати навивки спіралей марки Р-25 обладнані системою місцевої витяжної вентиляції. Очистка пилоповітряної суміші, що викидається в атмосферне повітря від зазначених верстатів виконується циклоном марки ЦН-15-650. Коефіцієнт очищення циклона складає 84,71%. Вентиляційна труба циклона марки ЦН-15-650 - джерело викиду забруднюючих речовин в атмосферне повітря. Верстати навивки анкерних шайб обладнані системою місцевої витяжної вентиляції. Очистка пилоповітряної суміші, що викидається в атмосферне повітря від зазначених верстатів виконується циклоном марки ЦН-15-650. Коефіцієнт очищення циклона складає 83,8%. Вентиляційна труба циклона марки ЦН-15-650 - джерело викиду забруднюючих речовин в атмосферне повітря. Правильно-відрізні верстати обладнані системою місцевої витяжної вентиляції. Очистка пилоповітряної суміші, що викидається в атмосферне повітря від зазначених верстатів виконується циклоном марки ЦН-15-550. Коефіцієнт очищення циклона складає 84,3%. Вентиляційна труба циклона марки ЦН-15-550 - джерело викиду забруднюючих речовин в атмосферне повітря. Для електродугового точкового зварювання металу встановлені машини: багатоточкова машина зварювання арматури марки МТ 12-22, потужністю 22 кВт – 1 од; багатоточкова машина зварювання арматури марки МТП 150, потужністю 150 кВт – 2 од. Багатоточкові машини зварювання арматури обладнані системою місцевої витяжної вентиляції. Вентиляційна труба системи місцевої витяжної вентиляції багатоточкових машин зварювання арматури – джерело викиду забруднюючих речовин в атмосферне повітря.

Виробничий корпус:

Виробництво залізобетонних опор зосереджено арматурно-формувальних цехах (цех № 1, цех № 2, цех № 3). В цеху № 1 виготовляються вібровані залізобетонні стояки прямокутні марки СВ довжиною 9.5м. В цеху № 2 виготовляються вібровані залізобетонні стояки прямокутні марки СВ довжиною 10.5м; плити пустотні прямокутні; плити аеродромні прямокутні. В цеху № 3 виготовляються центрифуговані залізобетонні стояки округлі марки СК довжиною 10.5м ÷ 12м ÷ 13.5м. Дахові вентилятори арматурно-формувальних цехів № 1, № 2  виробничого корпусу є джерелами викиду забруднюючих речовин в атмосферне повітря. Дахові вентилятори арматурно-формувального цеху № 3 виробничого корпусу є джерелами викиду забруднюючих речовин в атмосферне повітря.

Ремонтно-механічна майстерня.

В ремонтно-механічній майстерні виконуюється механічна обробка металу, ручні слюсарні роботи. Для механічної обробки металу встановлені заточні верстати (2од.). Заточні верстати обладнані індивідуальними пилозбірними ємкостями. Викид забруднюючих речовин в атмосферне повітря від заточних верстатів відсутній.

Дизель-генератор:

Для забезпечення безперебійним постачанням електроенергією приміщень та технологічного обладнання структурних підрозділів ПрАТ «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ», на території підприємства встановлено дизель-генератор потужністю 400кВт. Димова труба дизель-генератора є джерелом викиду забруднюючих речовин в атмосферне. Для забезпечення господарської діяльності на підприємстві використовується легковий, вантажний автотранспорт, спеціалізована автотехніка.

Відомості щодо виду та обсягів викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря стаціонарними джерелами: оксид вуглецю — 0,000137т/рік, вуглецю діоксид — 0,107616т/рік, метан — 0,000016 т/рік, речовини у вигляді суспендованих твердих частинок, недиференційованих за складом — 0,47002956 т/рік, оксиди азоту (у перерахунку на діоксид азоту [NO + NO2]) - 0,000321 т/рік, азоту(1) оксид (N2O) — 0,0000133 т/рік, діоксид сірки (діоксид та триоксид) у перерахунку на діоксид сірки — 0,0000315 т/рік; неметанові легкі органічні сполуки (НМЛОС) — 0,000266 т/рік; титану діоксид - 0,0001471 т/рік; залізо та його сполуки (у перерахунку на залізо) - 0,010114 т/рік; манган та його сполуки (у перерахунку на манган) - 0,002576 т/рік; кремнію окис - 0,000531 т/рік;  масло мінеральне нафтове (веретенне,машинне,циліндров.та інш.) - 0,0008567 т/рік. Загальний обсяг ви кидів складає — 0,59265516т/рік. Заходи щодо впровадження найкращих існуючих технологій виробництва, що виконані або/та які потребують виконання – не передбачаються, так як виробництво на ПрАТ «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ» не входить до Переліку виробництв та технологічного устаткування, які підлягають до впровадження найкращих доступних технологій та методів керування.

Перелік заходів щодо  скорочення викидів, що виконані або/та які потребують виконання – не передбачаються, так як викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря не перевищують встановлених чинним законодавством  граничнодопустимих викидів в процесі приготування продукції, підприємство відноситься до третьої групи об’єктів по складу Документів, у яких обґрунтовуються обсяги викидів, в залежності від ступеня впливу об’єкта на забруднення атмосферного повітря.

Дотримання виконання природоохоронних заходів щодо скорочення викидів – не передбачається, так як викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря не перевищують встановлених чинним законодавством  граничнодопустимих викидів в процесі приготування продукції, підприємство відноситься до третьої групи об’єктів по складу Документів, у яких обґрунтовуються обсяги викидів, в залежності від ступеня впливу об’єкта на забруднення атмосферного повітря.

Пропозиції щодо дозволених обсягів викидів відповідають вимогам чинного законодавства. На період проведення робіт з обґрунтування обсягів викидів для отримання Дозволу, установлено, що концентрації забруднюючих речовин від стаціонарних джерел викидів не перевищують нормативних значень граничнодопустимих концентрацій (ГДК) забруднюючих речовин і є допустимим та безпечним для здоров’я людей.

Зауваження та пропозиції громадськості щодо отримання дозволу на викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря ПрАТ «БІЛОЦЕРКІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ» надсилати в місячний термін після публікації оголошення до Київської обласної державної адміністрації за адресою: 01196, м. Київ, площа Лесі Українки, буд.1, телефон: (044) 286-84-11, електронна пошта: zvern@koda.gov.ua